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作者：武漢昊睿塑料模具制造有限公司 文章來源：http://ptpingtai.cn/ 發表時間：2022-07-01
湖北注塑模具成型過程中可能會遇到這樣和那樣的問題，有可能遇到的缺陷會是什么呢?注塑模具成型過程中有可能遇到缺陷如下：注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。
可能出現問題的原因，
1、注塑速度不足。
2、塑料缺料
3、螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。
4、運行時間變化。
5、射料缸溫度太低。
6、注塑壓力不足。
7、射嘴部分被封。
8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。
9、注塑時間太短。
10、塑料貼在料斗喉壁上。
11、注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力)。
12、模溫太低。
13、沒有清理干凈模具的防銹油。
14、止退環損壞，熔料有倒流現象。
解決方法：
1、增加注塑速度。
2、檢查料斗內的塑料量。
3、檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。
4、檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。
5、檢查運作是否穩定。
6、增加熔膠溫度。
7、增加背壓。
8、增加注塑速度。
9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。
11、增加螺桿向前時間。
12、增料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸后區溫度。
13、用較大的注塑機。
14、適當升高模溫。
15、清理干凈模具內的防銹劑。
16、檢查或更換止退環。
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1、料筒溫度：注射成型工藝需要控制的溫度有三種，分別是料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。前者影響的主要是塑料的流動和塑化，而后者則主要影響塑料的流動與冷卻。每種塑料的流動溫度是不同的，即便是同一種塑料，它的來源或者牌號不同都會直接影響到其流動溫度和分解溫度的不同，這與平均分子量和分子量分布的不同有關，塑料在不同類型的注射機中的塑化過程也不同，因此選用的筒體溫度也不相同。2、噴嘴溫度：為了防止直通噴...
