作者:武漢昊睿塑料模具制造有限公司 文章來源:http://ptpingtai.cn/ 發表時間:2022-08-20
在我們的工作中,總會有這樣或者那樣的問題產生。而注塑加工過程中,就會出現不良的一些現象,對于新手而言,可能會不知所措,但對于職場經驗豐富的前輩,那就是小事。今天,讓我們一起來了解一下,湖北注塑加工不良現象的原因及解決方法,掌握這些,你就是職場高手。
一:填充不足
這個就是注射壓力不足,我們需要提高注射壓力的同時,速度要慢,樹脂的溫度要低。如果是排氣不好的話,我們需要更換相關的設備,檢查一些閥門是否有磨損的情況。
二:表面無光澤
表面無光澤,說明成品的密度不足,需要增加劑量的同時,還要讓排氣口充分排氣。
三:凹陷或者空巢
像這個問題就需要增加劑量,不僅要延長注射的時間還需要提高注射的壓力,當熱收縮比較大的話,就需要降低機桶及模具的溫度。
四:內部裂紋
出現這種情況,一方面是冷卻過快,我們需要提高模具的溫度,同時有可能產生出殘留的東西,需要降低注射壓力,如果是壁過厚的話,我們還要降低壁厚,把它們均勻化。
以上就是注塑加工一般常見的幾種問題,其實,它還會有翹曲、接合部強度不足、燒焦、成型品在高溫使用時尺寸不穩定性等各種情況,因為今天的篇幅有限,編就介紹就這里,如果大家有問題,可以隨時咨詢小編,小編會針對問題,一一給大家解答的。
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1、料筒溫度:注射成型工藝需要控制的溫度有三種,分別是料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。前者影響的主要是塑料的流動和塑化,而后者則主要影響塑料的流動與冷卻。每種塑料的流動溫度是不同的,即便是同一種塑料,它的來源或者牌號不同都會直接影響到其流動溫度和分解溫度的不同,這與平均分子量和分子量分布的不同有關,塑料在不同類型的注射機中的塑化過程也不同,因此選用的筒體溫度也不相同。2、噴嘴溫度:為了防止直通噴...